Получение новой рабочей профессии позволяет выпускнику выполнять разнообразные операции. К ним относят разборку, восстановление работоспособности, сборку, тестирование простых (самостоятельно) и средней сложности (под руководством и в составе бригад) механизмов оборудования, машин и агрегатов. Практическая и теоретическая части программы формируют умения по:
производству слесарной обработки деталей на уровне 12-14 квалитетов;
выполнению операций на сверлильных станках;
шабрению деталей механизированными приспособлениями;
изготовлению простейших приспособлений, помогающих при ремонте, сборке;
Слесари ремонтники, успешно прошедшие обучение, имеют твердые знания в отношении:
промывке, чистке, набивке смазкой деталей, снятию заливов;
работе с применением электрических и пневматических инструментов;
соблюдению правил и требований по охране труда.
основных приемов разборки, ремонта и сборки простых узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
предназначения и правил применения инструментов (слесарных, контрольно-измерительных;
существенных механических свойств материалов, подвергаемых обработке;
системы допусков и посадок, квалитетов и параметров степени шероховатости;
наименований, маркировки и правил применения масел, моющих составов, металлов и смазок.
Каждый, завершивший обучение слесарь ремонтник (Ярославль), знает требования положений и инструкций по охране труда, действие которых распространяется на:
холодную обработку деталей на металлорежущих станках;
монтаж и ремонт механического оборудования;
операции с ручным механизированным оборудованием, электрическими машинами и светильниками;
порядок использования абразивного инструмента;
действия в чрезвычайных ситуациях;
предупреждение от падений с высоты;
порядок отключения, блокирования и запирания энергии;
вывешивание предупреждающих плакатов и защитное ограждение оборудования.